發(fā)生系統錯誤,系統已記錄。
讓客戶(hù)買(mǎi)的放心,用的安心
全國服務(wù)熱線(xiàn):
13561231400
作者: 來(lái)源: 日期:2021/5/12 0:34:40
隨著(zhù)我國工業(yè)技術(shù)的不斷發(fā)展和自動(dòng)化程度的不斷提高,企業(yè)越來(lái)越重視機械設備及零部件材料的磨損造成的損壞。磨損作為材料的主要失效形式之一,對壽命的經(jīng)濟損失也非常嚴重,有效減少摩擦磨損,提高材料的力學(xué)性能具有重要的經(jīng)濟意義。堆焊技術(shù)作為一種常用的表面強化技術(shù),常用于提高材料的耐磨性。由于銅和銅合金相對便宜,并且具有良好的耐磨性、耐腐蝕性、導電性和導熱性,(略)是許多領(lǐng)域中重要的堆焊合金。人們提高耐磨性的愿望正逐漸從母材轉移到進(jìn)一步提高堆焊層的性能。在堆焊過(guò)程中加入磁場(chǎng),通過(guò)磁攪拌細化晶粒,已成為提高堆焊層效果的重要手段。本文在20g低碳鋼和HT200灰鑄鐵基體上分別沉積了反極性弱等離子弧粉末(略)鋁青銅紫銅合金粉末。這是第一次應用橫向交流磁場(chǎng)。通過(guò)顯微硬度、磨針磨損、金相顯微鏡、掃描電鏡和堆焊層線(xiàn)掃描試驗,比較分析了不同的堆焊電流和磁場(chǎng)電流對堆焊層硬度(略)形狀的影響,并對堆焊層的顯微組織和界面結合進(jìn)行了分析。
13561231400立即咨詢(xún)